Изготовление литых металлических значков

На базе нашего производства клиентам предоставляется весь спектр изделий рекламно-сувенирного и наградного характера. В том числе, это может быть литой или штампованный знак, латунь, сплавы ЦАМ или из меди, цинка и никеля являются самыми распространенными видами сырья.

При изготовлении нагрудного знака работа начинается с отрисовки макета, и он во многом предопределяет выбор метода его производства. Для каждого отдельного случая технологии всегда рассматриваются в связке максимальной выгоды и экономии средств заказчика. В этой статье мы детально разберем, что представляет литой значок, в каких случаях он становится тем самым оптимальным вариантом.

Значки методом литья — их плюсы и минусы

Что касается внешнего вида, красивый литой знак получится при использовании любого метода обработки. Но у каждого есть свои выигрышные моменты. Специалист с опытом всегда поможет определиться с данным вопросом.

В каких случаях заказать литой значок обоснованно с точки зрения эстетики и экономического фактора?

1. Объемные значки предполагают наличие нескольких уровней, это можно считать сложным макетом. Не всегда цветом с помощью эмалей удается передать трехмерность изображения, поэтому остается только придать металлу нужную форму. Плоские значки из латуни на заказ можно изготовить и с помощью фототравления и тем более метода штампования. Но их высота над поверхностью стола не будет превышать 2 мм. С литьем все намного масштабнее, при желании толщина изделия может достигать до 15 см. В результате значки, эмблемы получаются с высокими рельефными формами.
2. Усложненный рельеф с резкими переходами от одного уровня к другому в комбинации с гладкими поверхностями смотрится необычно и визуально увлекает зрителя. Достаточно формализованные фирменные значки с логотипом после литья становятся в ряд с изысканными имиджевыми аксессуарами.
3. Кроме многоуровневого дизайна объемный значок может быть усложнен и наличием одного или нескольких отверстий. Уже этот факт подталкивает принять решение в пользу литья, а не штамповки. При втором методе кроме базового мастер-штампа придется изготавливать еще и дополнительные штампы под удары пресса для получения каждого отверстия. Значки от производителя предполагают такие шикарные жесты, но это усложнение процесса увеличивает окончательный ценник на значки на заказ с логотипом.

Метод литья для знаков с отверстиями хорош тем, что при создании шаблонной модели заранее предусматривается присутствие проемов. По ней сразу будут выливаться разные значки, латунь цена на нее, кстати, немного выше чем на стальные. Но ЦАМ более дорогостоящий, так как представляет собой сочетание цинка, алюминия, меди и других компонентов в меньшей доле.

4. Некоторые организации сомневаются стоит ли литые значки купить для ежедневного ношения сотрудниками, особенно, если они достаточно крупные по размерам. Согласитесь, не слишком привлекательно выглядит картинка, когда нагрудные знаки оттягивают ткань и болтаются на одежде. Но интересен тот момент, что штамповка гораздо тяжелее по своей массе, чем те же самые литые значки на заказ.

Сырье, разумеется, влияет на стоимость продукции. Если вам нужны изделия побюджетнее, выбирайте значок из ЦАМ, этот материал на базе меди легкий, плавкий, хорошо принимает нужную форму. На изготовление значков из ЦАМ в нашу компанию «Джин» приходит наибольшее количество запросов от индивидуальных заказчиков и компаний.

Для более долговечных и статусных изделий прекрасно подойдет Латунь на основе меди. Из этого сплава хорошо делать значок на подарок, и он вполне заслуживает статус премиум.

Производству значков методом литья более 700 лет

Специалисты отдают дань этому древнему методу, так как литье появилось самым первым по сравнению с другими технологиями обработки металла. Литые значки впервые появились в 14 веке, когда кузнецы постигли процесс плавления и стали выливать металл в различные формы. Чаще всего археологические находки представляли собой украшения, в те времена их носили как знак принадлежности к определенному сословию.

Литой знак тогда являлся предметом полностью ручного труда. До 19 века это мастерство оттачивалось до совершенства, технологии ручной формовки берут начало оттуда.

С середины 19 — начала 20 веков метод литья значков был полностью переведен на индустриальный уровень. Благодаря автоматизации многих этапов создания значка производитель смог масштабировать это дело до промышленных масштабов.

Литые значки: изготовление в современных реалиях

Сегодня возможности у литейного метода производства значков просто колоссальные. данная технология позволяет добиваться получения сложнейших форм, рельефов, плетения, ажурного узора, буквенных обозначений и других дизайнерских задумок.

● Литой значок на заказ изначально требует изготовить уникальную мастер-модель. Она полностью аналогична изделию, которое планируется изготовить.
● Дальше мастер-модель прессуют в резиновую форму. Затем она окисляется и застывает до состояния камня.
● Теперь мастер-модель для металлического значка можно вынуть из формы и под давлением заполнить растопленным воском. Ланолин должен полностью застыть и принять твердое состояние.
● Литой значок металлический пока не назовешь, но все впереди. Достаем ланолин из формы и снова повторяем наши действия и так до тех пор, пока не будет нужное нам количество таких восковых формочек.
● Потом эти формочки надевают на штырь и формируют гипсовую форму, которая имеет определенное название — опока. Ее мы и ставим в муфельную жаровню, где она нагреется до 700 градусов.
● Воск в печи выплавится, получится пустая основа. Эта прогретая опока, которая осталась без воска, может быть залита расплавленным металлом в литейной машине. Вот тут металл и заполнит всю формочку.
● Теперь нам просто надо поместить форму в холодную воду, она сломается и мы достанем отливку, по очертанию напоминающие наши металлические значки.

Основа значка готова, но, чтобы он принял «законченный» вид, необходимо проделать некоторые манипуляции:

● Обрезать металл, который наехал сверху на изделие.
● Отшлифовать значок, то есть отгвалтовать его в специальной машине.
● Окрасить деталь в нужный цвет металла (серебро, золото медь), этот этап называют — гальваника.
● Покрыть необходимыми эмалями.
● Приварить крепление — это могут быть булавки, винты, иглы.

Итак, значки, изготовленные литьем несколько дешевле, но они применимы именно к массовому производству от 500−1000 экземпляров. Произвести партии в меньшем количестве вполне реально, но от этого стоимость возрастет.

Отправляйте нам запрос на изготовление значков! Наши сотрудники пришлют удобные прайсы на почту или в течение телефонного разговора назовут примерную стоимость вашего заказа.